SJ107軋輥堆焊焊劑：

符合：GB /T17854   F308-H0Cr21Ni10

說明：SJ107是熔煉型低錳高硅中氟焊劑，為灰色玻璃顆粒，粒度為10-60目。采用直流電源，焊絲接正極。電弧穩(wěn)定，成型美觀。
       用途：配合奧氏體不銹鋼焊絲(如HOCr24Ni10、HOCr21Ni10Ti、H3Cr13等)焊接相應的耐酸不銹鋼結(jié)構(gòu)，也可用于軋輥修復用焊劑。

注意事項：
      1.SJ107軋輥堆焊焊劑在使用前須經(jīng)300℃-350℃左右烘焙2小時。
      2.焊前應清除焊件上的鐵銹、油污、水分等雜質(zhì)。

軋輥堆焊焊劑廠家對焊劑選配的時候是有一定得要求的，要有良好的織金性能，合理的焊接工藝。電渣焊能夠焊接大厚度奧氏體型不銹鋼，一般選用HJ252、HJ360、SJ602合作相應成分的焊絲進行焊接。但電渣焊接頭和近縫區(qū)過熱嚴峻，形成安排粗化。山東華信焊材科技有限公司為了確保電渣焊接頭區(qū)域的耐蝕性，焊后應進行熱處理。電渣焊還可用來堆焊耐磨、耐蝕、耐熱等特殊要求的表面層，如堆焊軋輥、鍛模、沖模等，具有效率高的長處。焊劑廠家在選用焊接資料時應根據(jù)所焊工件的工作條件、技能要求、功能要求等來確定焊接資料。焊劑廠家一般常選用HJ360、HJ252、SJ602焊劑，合作相應成分的焊絲或焊帶。選用熱軋、正火低合金高強鋼制作的厚壁壓力容器等大型厚板結(jié)構(gòu)，常選用電渣焊焊接。因為電渣焊焊縫和熱影響區(qū)嚴峻過熱，焊劑廠家在對焊后需求進行正火處理，以細化晶粒，進步焊接區(qū)的塑性和耐性。焊接資料的選用準則與埋弧焊時根本相同，一般選用HJ360、HJ252、HJ170等焊劑，配用含錳、硅或其他元素的焊絲可得到焊縫所需求的強度，也可選用HJ431焊劑。

焊劑廠家對電渣焊常用的焊劑有HJ431、HJ170、HJ252和HJ360等，HJ170具有良好的導電性，首要用于電渣焊樹立初期渣池和手藝電渣焊補鑄鋼件；HJ252用于電渣焊低碳鋼和低合金鋼，也可用于高合金鋼的堆焊及電渣熔煉；HJ360用于電渣焊大型低碳鋼和某些低合金鋼。