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101燒結(jié)焊劑在焊接時(shí)為什么會(huì)出現(xiàn)裂紋？时间：2018-09-19 作者：山東華信焊材科技有限公司【原创】 阅读 101燒結(jié)焊劑在焊接過(guò)程中，為什么會(huì)出現(xiàn)裂紋呢？這個(gè)問(wèn)題曾有客戶打來(lái)電話咨詢過(guò)，今天山東焊劑廠家——山東華信焊材科技有限公司就來(lái)為大家總結(jié)分析一下，為您排憂解難！ 1、焊縫中雜質(zhì)和拉應(yīng)力的存在 由于焊縫中的雜質(zhì)在焊縫結(jié)晶過(guò)程中會(huì)形成低熔點(diǎn)結(jié)晶。原因是低熔點(diǎn)共晶物的存在，結(jié)晶時(shí)被推擠到晶界上，形成液態(tài)薄膜，凝固收縮時(shí)焊縫金屬在拉應(yīng)力作用下,液態(tài)薄膜承受不了拉應(yīng)力而形成裂紋。熱裂紋就容易在101燒結(jié)焊劑焊縫金屬中產(chǎn)生.所以要控制焊縫金屬雜質(zhì)的含量，減少低熔點(diǎn)共晶物的生成。同時(shí)由此可見(jiàn)結(jié)晶裂紋的產(chǎn)生是低熔點(diǎn)共晶體和焊接拉應(yīng)力共同作用的結(jié)果，二者缺一不可。低熔點(diǎn)共晶體是產(chǎn)生結(jié)晶裂紋的內(nèi)因，焊接拉應(yīng)力是產(chǎn)生結(jié)晶裂紋的外因。 2、焊縫終端部位溫度的變化 101燒結(jié)焊劑焊接時(shí)，當(dāng)焊接熱源靠近縱焊縫的終端部位時(shí)，焊縫端部正常的溫度場(chǎng)將發(fā)生變化，越靠近終端其變化越大。因?yàn)橐“宓某叽邕h(yuǎn)比筒體小，其熱容量也小得多，而熄弧板與筒體之間只靠定位焊連接，故可視為大部分不連續(xù)。所以終端焊縫部位的傳熱條件是很差的，致使該部位局部溫度升高，熔池形狀發(fā)生變化，熔深也將隨之變大，同時(shí)熔池在高溫下停留的時(shí)間也變長(zhǎng)，熔池凝固的速度變慢，尤其當(dāng)熄弧板尺寸過(guò)小、熄弧板與筒體之間的定位焊縫過(guò)短、過(guò)薄時(shí)更為顯著。焊縫形狀對(duì)結(jié)晶裂紋的形成有明顯的影響。熔寬與熔深比小易形成裂紋，熔寬與熔深比大抗結(jié)晶裂紋性較高。 |
